Работы по иньектированию трещин ригелей фундамента в филиале ПАО «Мосэнерго».

Работы по инъектированию трещин в железобетонных ригелях фундамента проводятся в несколько основных этапов, обеспечивающих качественное и долговечное восстановление целостности конструкции. Процесс сочетает применение цементного раствора для герметизации поверхности и эпоксидной смолы Симпур Эпокс 352 для глубинного заполнения трещины.

Этап 1. Подготовка поверхности и трещины

Качественная подготовка — залог успеха инъектирования трещин ригелей фундаментов:

1. Очистка. Поверхность ригеля вокруг трещины тщательно очищается от грязи, пыли, отслоившегося бетона, масла и других загрязнений. Используются металлические щетки, сжатый воздух или вода под давлением.
2. Расшивка трещины (при необходимости). Если трещина очень узкая, ее края можно немного расшить (например, УШМ) на глубину до 1-2 см для лучшего сцепления поверхностного герметика.
3. Обеспыливание и увлажнение. Трещина и прилегающая зона обеспыливаются. Поверхность увлажняется до состояния влажного матового блеска, что необходимо для правильной работы цементного ремонтного состава.
4. Установка пакеров (инъекционных патрубков). По обе стороны от трещины в шахматном порядке или параллельно устанавливаются специальные инъекционные пакеры. Расстояние между пакерами и от трещины зависит от ее ширины и глубины, обычно 15-25 см. Пакеры закрепляются.

Этап 2. Поверхностная герметизация

Ремонтная смесь RP-WORK Рест 30 (быстротвердеющий цементный состав) используется для герметизации поверхности трещины и закрепления пакеров.

Сухая смесь RP-WORK Рест 30 затворяется чистой водой в пропорциях, указанных производителем, до получения пластичного, удобно укладываемого раствора. Смесью герметизируется вся видимая часть трещины снаружи, а также места установки пакеров. Создается "герметизирующий пояс", который предотвратит вытекание жидкой эпоксидной смолы при инъектировании трещин ригелей фундамента.

Чтобы схватиться и набрать достаточную прочность смеси обычно нужно несколько часов. Точное время зависит от температуры и указаний производителя).

Этап 3. Инъектирование эпоксидной смолой Симпур Эпокс 352

После того как цементный герметик набрал прочность, начинается процесс инъектирования основного ремонтного материала. Симпур Эпокс 352 — это жесткая эпоксидная смола низкой вязкости, идеально подходящая для структурного восстановления бетона.

Два компонента эпоксидной смолы (A и Б) смешиваются в строго определенной пропорции до однородного состояния с помощью низкооборотной дрели с насадкой. Важно соблюдать время перемешивания и жизнеспособность смеси. Инъектирование с помощью специального насоса начинается с нижнего пакера (для вертикальных трещин) или с одного края (для горизонтальных). Подаваемая в трещину под давлением смола вытесняет воздух и заполняет внутренний объем трещины. Процесс продолжается до тех пор, пока из соседнего пакера или из трещины не начнет вытекать чистая смола.

После заполнения нижнего/первого участка пакер перекрывается/отключается, и процесс повторяется на следующем пакере.

Этап 4. Завершение работ

Смоле Симпур Эпокс 352 нужно дать полностью полимеризоваться (время зависит от температуры, обычно от 24 до 72 часов). После полной полимеризации смолы пакеры удаляются. Оставшийся поверхностный слой герметика RP-WORK Рест 30 при необходимости зачищается или выравнивается для придания конструкции эстетичного вида.

В результате трещина полностью заполняется высокопрочным, жестким и водонепроницаемым эпоксидным материалом, восстанавливая несущую способность ригеля фундамента.